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典型案例丨金蝶智慧工廠——精益智造 卓越眾營: 德曼信息化轉型之路

新聞中心  加入時間:2018/11/30 11:11:44     點擊:26038

▊導讀:

當制造業遇上數字經濟,驅動著傳統產業加速變革成為必然。信息化也處于深刻的變革之中。因移動互聯網、云計算、大數據、物聯網的快速發展,對企業經營和企業信息化造成的沖擊是全方位的。寧波德曼作為中國變頻空壓機行業的領軍品牌,自與金蝶合作以來,堅持“精益智造,卓越眾營”的管理智慧,在金蝶K/3 WISE的助力下在信息化建設上取得了卓越成效。百余位企業家走進了德曼信息化建設的現場,見證德曼產能提升60%,倉庫從7個減少至2個,精益生產和智能制造高度融合,借力金蝶K/3 WISE實現兩化融合。今天,小編帶你深入梳理德曼的信息化轉型之路。


困惑:把倉庫干掉會出什么問題?

德曼之前的倉庫作業現狀:一人負責收料并搬上三樓,一人負責賬務管理,一人按單發料并把物料搬下。在“如果把倉庫干掉會怎么樣?”“如果倉庫不要了,物料怎么管?財務怎么控制?”這樣的疑惑中,通過價值鏈分析,通過精益的手法培訓德曼團隊將盤點識別要用的物料挪到車間物料區,將不是馬上用的物料放置進入呆滯倉,把不需要的物料進行報廢,將之前的倉庫數從7個減少至2個,實現了精益的倉庫管理。

公司裝配車間設有7個物料區、7個裝配區、2個物料周轉區及1個生產辦公室。通過這些舉措,把不增值的流程干掉,物流路線變得簡單、高效,從原來的多個倉庫變成了2個倉庫2個區域(收料區、車間暫放區、呆滯倉、成品倉)。建立線邊庫、減少物料搬運次數,庫存面積從之前的1150減少至520。


基于觸屏的MES系統,與K/3 ERP各業務全面整合

德曼于2016年開始啟動精益生產模式并逐步進行導入,借助金蝶K/3 ERP信息化平臺構建以市場客戶為中心,生產為核心的高效運營體系,以此確保在達成管理目標的同時,以數據為導向進行自我檢查和修正。結合目前德曼的管理訴求,研發符合客戶特點的MES系統,符合德曼長期利益和需求,為此在工廠擴建前期,結合目前軟件和硬件的設施平臺,逐步建設和完善訂單管理、生產管理、庫存管理、供應鏈管理、研發數據管理相互作用的信息管理綜合平臺。基于K/3 WISE  ERP實現MES系統,提供了透明的生產狀態與清晰的決策依據,進行生產過程監控,在對生產應急進行分析的同時,強化績效管理。



通過終端工作臺,擺脫傳統PC的操作,支持多種業務處理。將企業自定義、非系統標準業務流程,通過簡單配置直接轉換發布為多類看板或終端應用,實現全流程業務信息透明化和無紙化操作。德曼的MES系統,依托 MES提供當前工單查詢、多種類型看板查詢、開工單查詢、產量匯報單查詢等。實現MES與各ERP各業務的整合。如ERP在供應鏈端下推采購訂單等至MES系統、生產環節ERP下推生產訂單至MES系統等,實現工單管理、生產匯報、設備監控等,幫助車間管理人員分配安排工作任務,以計劃拉動生產,在裝配作業區物料供應的模塊化實現單元化作業。改變之前按類分類物料到按機型分配物料,大大減少了工人取料路徑,工時從原有的22小時,減少至14小時,節省36%裝配時間。37kW以上機器從原來的2.5臺/天,提升至4臺/天,產能提升近60%。


多類型終端看板,實現精益制造全面可視化

德曼車間內,在外購收料區和裝配作業區配備多種類型電子看板——配料看板、生產計劃看板、測試中心看板、成品倉庫看板、缺料分析看板、發貨看板、收料看板、銷售統計看板。通過多維度的電子看板信息展示,實現生產制造全面可視化、透明化、實時性、智能化的管理與控制,最終實現提高企業運作效率、降低成本、提高產品質量的目標。全面的電子看板顯示信息,供企業全員查看到,使整個生產工程透明化,充分暴露出生產短板,高效的傳達信息,指導工廠的生產運作,改善物料的流通效率,提高及時交貨的能力,提高生產回報率。

德曼精益智造看板圖


如生產電子看板,產線每個工段的設備總裝節拍會顯示在“工時看板”上,看板將直觀放映每臺設備在生產線上的總裝進度,各級人員能直觀了解每臺設備的具體進展情況,同時對進度異常的,管理人員從看板上獲取信息后,直接干預協調,以確保總裝的準時交付。


▊WMS倉儲管理,實現物料智能化

德曼的WMS倉儲管理信息系統分為物料物流、工廠物流、成品物流三大類,從采購、產品檢驗、掃碼上架到總裝,以準時制生產方式(JIT)進行進行零部件加工、配件裝配。德曼所生產的空壓機有6大型號,物料包含外購件、自制件、半成品等。通過產品成品條碼、生產任務單條碼、檢驗單條碼、部件條碼,實現物料智能化,倉儲業務全面移動化,通過業務掃描的智能判斷,實現物料防錯、單據復核、產品防偽、售后追溯等業務處理,系統嚴格遵循先進先出及近效期原則,極大降低庫存的呆滯風險。倉管員掃描結束后,PDA實時生成出入庫單據,實現了線下物料流轉、線上單據生成的高效作業。



CRM服務云端管控系統,實現卓越客戶關系管理

德曼基于K/3 CRM開發出的售后服務云端管控系統獲得了工信部兩化融合冠標單位,對于售出的每一臺空壓機設備,進行數據監控、故障采集、預警提示、保養提示、庫存管理、服務管理、驗證碼管理。并通過手機終端庫存查詢系統,對售出空壓機所有配件進行對應部件查詢,對后續的配件領用維修具有極大地精準度。



良知做人、利他做事是德曼司訓。承諾整機十年質保、終身安全節能,讓用戶終身沒有后顧之憂!德曼信奉“為客戶提供安全高效的節能空壓機及“德曼阿米巴”精益應用與改善服務,幫助客戶贏獲最佳生產力! ”的使命與理念。借力K/3 WISE實現精益智造的目的:

 

1.  建立以價值鏈驅動的精益物流、制造、質量、成本管控體系;

2. 建立基于JIT的供需平衡、物料供應、異常反饋,實時拉動的看板系統;

3、建立智能化的生產制造及智能物流平臺;

4. 建立全程的追溯系統,完善質量保證體系;

5.建立實時響應的智能化的生產保全系統(技術、設備、工裝、模治具等);

6.實現供應鏈全面協同(供應商、客戶及直分銷機構等)。

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